Как определить золотой образец PCBA и установить ограничения для производственных испытаний

Обзор

Золотой образец PCBA -, также называемый золотым модулем или заведомо-хорошей платой в некоторых тестовых средах, - дает производственному контролируемому эталону заведомо-хорошей сборки.

Проблемы начинаются, когда от этого специалиста просят сделать больше, чем было одобрено.

«Золотой образец» не должен незаметно становиться спецификацией продукта, стандартом калибровки для испытательного оборудования или источником всех пределов производственных испытаний. OEM-владелец или владелец проекта обычно должен определить или утвердить, что означает приемлемое поведение продукта. Производство тогда нуждается в повторяемом методе испытаний, определенных условиях эксплуатации и четких критериях приемки.

Золотая единица отвечает на более узкий вопрос:

Ведёт ли одобренная заведомо-исправная сборка ожидаемое поведение в этой выпущенной тестовой установке?

Отделение этого вопроса от требований к продукту и ограничений тестирования позволяет избежать многих разногласий, которые в противном случае возникают во время пилотных сборок, производственного выпуска, повторных заказов или смены-станций тестирования.

Начните с требований, а не с золотой доски

Слабый процесс тестирования часто начинается с физической платы:

Этот работает. Сохраните его и сделайте так, чтобы производственные платы соответствовали ему.

Эта плата может быть полезна в качестве справочного материала, но ее недостаточно для определения производственного теста.

Более надежный подход позволяет разделить различные ссылки.

Требование определяет, что должен делать продукт. Золотой образец дает производству известный-хороший ориентир. Метод тестирования и критерии приемки превращают это требование в нечто, что линия может выполнять неоднократно.

Одна эталонная плата не является обрабатываемыми данными.

Одна единица товара не может обеспечить нормальную вариацию или технологические возможности остальной части продукции.

Ярлык 1: «Доска принята, так что сделайте ее золотым образцом»

Рабочая доска является ссылкой на кандидата. Это не делает его автоматически-золотым образцом в долгосрочной перспективе.

То же самое относится и к первой статье. Статья,-сначала предназначенная для производства, может быть отличной единицей для сохранения, но первое-утверждение статьи и утверждение золотого-образца отвечают на разные вопросы.

Решение в первой-статье касается вопроса о том, можно ли продвигать производственную-сборку намерений.

Решение золотого-образца касается того, какие будущие решения одобрено поддерживать конкретное физическое подразделение.

Определите, что представляет собой образец

Это один из самых полезных элементов управления во всем процессе.

Золотой образец может быть одобрен как:

• функциональная ссылка;
• блок проверки станции FCT-;
• ссылка на корреляцию-фиксаторов;
• эталонная-механическая посадка;
• рекомендация по косметике или качеству изготовления;
• справочник по устранению неполадок;
• или сочетание четко определенных ролей.

Эти роли не являются автоматически взаимозаменяемыми.

Плата, оставленная для функционального тестирования, не становится автоматически проверкой внешнего вида-маски припоя, качества изготовления защитного-покрытия, внешнего вида разъема, размерных характеристик или любых других характеристик, видимых на сборке.

Краткое заявление об одобрении может быть более полезным, чем расплывчатый ярлык:

Утверждено в качестве функционального эталона для выпущенного оборудования, производственного встроенного ПО и последовательности FCT.

Это сообщает инженеру, что должен представлять образец при последующем повторном посещении проекта.

Храните достаточно информации, чтобы идентифицировать ссылку

Запись золотого-образца не обязательно должна дублировать полный пакет производственных файлов.

Требуется достаточно информации для определения состояния продукта, представленного физической единицей.

Цель практическая. Тот, кто возьмет ссылку позже, должен быть в состоянии сказать, что она представляет собой и применима ли она по-прежнему.

Требования к продукту и производственные данные имеют разные задачи

Производственные измерения имеют значение.

Они могут показать, является ли испытание стабильным, повторяются ли результаты приспособления или станции, как различаются фактические единицы и может ли предлагаемый метод испытаний надежно принять необходимое производственное решение.

Чего им не следует делать, так это молчаливо переопределять требования к продукту.

Если существует -утвержденное клиентом функциональное требование, но ранние производственные данные показывают, что текущий процесс не может последовательно ему соответствовать, это проблема, которую необходимо изучить. Это не автоматическое разрешение на расширение диапазона приемлемости.

Встречается и обратная ситуация.

Требование может быть действительным, пока предлагаемый метод заводских измерений не может принять надежное решение «прошел/не прошел» вблизи границы. В этом случае может потребоваться доработка приспособления, прибора, метода испытаний или подхода к измерению.

Требования к продукту определяют, что является приемлемым. Производственные данные помогают определить, могут ли производственные испытания надежно обеспечить соблюдение этого требования.

Используйте золотую единицу для проверки станции, а не для калибровки инструментов

Словокалибровкачасто используется слишком свободно в отношении приспособлений для производственных испытаний.

Заведомо-исправная печатная плата может помочь проверить поведение станции, проверить подключение приборов, сравнить выпущенные тестовые настройки, устранить неполадки станции или убедиться, что программное обеспечение и интерфейсы по-прежнему работают должным образом.

Калибровка прибора – это отдельная работа.

«Золотая единица» не заменяет применимый процесс калибровки цифрового мультиметра, осциллографа, источника питания, оборудования сбора данных или другого измерительного оборудования внутри станции.

Станция может каждый раз воспроизводить один и тот же результат и при этом ошибаться, если сама система измерения неверна.

Повторяемость имеет значение, но повторяемость и точность измерений — это не одно и то же.

 

Когда важны возможности измерения

Не каждый этап функционального тестирования требует формального изучения-системы измерений.

Для простой проверки-на основе состояния подробный анализ неопределенности мало что может добавить. Количественные измерения, близкие к жесткой границе спецификации, заслуживают большего внимания.

В зависимости от измерения соответствующие факторы могут включать в себя:

• точность прибора;
• разрешение;
• контакт крепления;
• кабельные эффекты;
• повторяемость;
• статус калибровки;
• установка измерения;
• другие источники вариаций,-специфичные для проекта.

Для этих измерений границу приемки производства, возможно, придется рассматривать отдельно от базовой спецификации продукта.

Защитный диапазон — это один из признанных способов управления риском принятия решений в пределах границ спецификации, но не существует универсального правила PCBA, которое гласит, что каждый предел FCT должен быть уменьшен на фиксированный процент или рассчитан с тем же статистическим множителем.

Полезный вопрос:

Может ли эта станция надежно отличать PASS от FAIL там, где решение действительно имеет значение?

Если ответ неопределенный, изменение предела не должно быть первым ответом. Сначала разберитесь в цепочке измерений.

Ярлык 3: «Золотой образец не удался, поэтому расширьте границы»

Утвержденное заведомо-исправное устройство не прошло этап производственного тестирования.

Удобное объяснение:

Ограничение должно быть слишком жестким.

Иногда это может в конечном итоге оказаться правдой. Это не должно быть исходным предположением.

Сбой золотого-единицы может произойти по нескольким причинам.

Заведомо-неисправная плата говорит о том, что что-то в эталонной или тестовой цепочке требует исследования. Само по себе оно не определяет причину.

Обратная картина тоже имеет значение.

Если золотой образец всегда проходит успешно, в то время как обычные одобренные производственные единицы постоянно находятся близко к пределу, одна эталонная плата может просто не очень хорошо представлять нормальную вариацию продукта.

Это еще одна причина не строить весь набор ограничений вокруг размеров одной платы.

Исследования повторяемости должны соответствовать испытательному риску

Для количественных испытаний, когда изменения на станции, приспособлении или операторе могут повлиять на решение, повторные измерения могут быть полезны до того, как тест будет выпущен.

Это может включать в себя повторные вставки, сравнение между применимыми станциями или более формальное исследование-системы измерений, если этого требует проект.

Нет необходимости навязывать одну и ту же процедуру GR&R для каждого приложения FCT.

Простая проверка цифрового-состояния и точное аналоговое измерение — это разные задачи тестирования.

Исследование должно быть достаточно подробным, чтобы ответить на реальный производственный вопрос: происходит ли наблюдаемое отклонение от продукта, приспособления, системы измерения или какой-то их комбинации?

Этот ответ полезнее, чем произвольное количество повторений.

Когда «Золотой образец» и опубликованные требования не согласуются

Эта ситуация более неловкая, чем кажется, потому что физической плате легко доверять.

Оно сидит на скамейке. Чертеж, технические изменения, выпуск встроенного ПО или тестовая версия могут происходить за несколько систем.

Это делает этот ответ заманчивым:

Просто постройте его по золотому образцу.

Однако образец может представлять собой более старое состояние.

Противоположное правило - «файл всегда побеждает» - также слишком упрощенно. Любая сторона может быть устаревшей, неполной или неправильной.

Вместо этого подтвердите:

• действующая версия оборудования;
• прошивка или конфигурация;
• утвержденные инженерные изменения;
• известные отклонения;
• утвержденная цель обращения;
• текущее определение теста.

Затем устраните несоответствие с помощью документа проекта или измените-процесс контроля.

Физический образец является полезным доказательством. Это не должно стать недокументированным инженерным изменением.

 

Просмотрите ссылку, если ее значение могло измениться

Не существует полезного универсального правила, требующего повторного утверждения каждого золотого образца PCBA после одинакового количества циклов испытаний или одного и того же календарного интервала.

Лучшим триггером является изменение, которое может повлиять на характеристику, по которой был одобрен образец.

Это может включать в себя:

• соответствующая версия оборудования;
• изменение прошивки или конфигурации;
• вариант продукта;
• изменение компонента, влияющее на тестируемое поведение;
• модификация приспособления;
• замена кабеля или адаптера;
• соответствующая испытательная-станция или смена приборов;
• проверка-проверки последовательности;
• проверить-изменение лимита;
• повреждение или износ эталонного устройства;
• необъяснимые проблемы корреляции станций-между-станциями.

Не каждое обновление спецификации делает недействительным золотой образец, и не каждый ремонт приспособления требует повторного утверждения.

Задайте более узкий вопрос:

Может ли это изменение повлиять на то, что утверждено представлять эта эталонная единица?

Если да, просмотрите ссылку.

 

Ограничения тестирования требуют собственного контроля над изменениями

Физическая золотая единица — не единственный контролируемый объект в процессе испытаний.

Пределы производственных испытаний являются частью опубликованного определения испытаний.

Изменение ограничения может повлиять на сборки, которые уже прошли проверку, вышли из строя, прошли доработку, были приостановлены или ожидают решения инженеров.

При изменении предела тестирования проект должен иметь возможность ответить:

• Что изменилось?
• Почему оно было изменено?
• Какие версии оборудования и прошивки затронуты?
• Какая версия теста содержит изменения?
• Кто это одобрил?
• Когда оно вступит в силу?
• Что происходит с незавершенной работой?
• Требуют ли ранее протестированные устройства проверки или повторного тестирования?

Не каждая корректировка требует масштабной переквалификации.

Но производственный цех не должен обнаружить новое правило приемки из-за того, что кто-то незаметно изменил одно значение в тестовой программе.

 

Как STHL вписывается в программу Golden Sample and Test-Limit Review

Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. (STHL) поддерживает функциональное тестирование в рамках своейТестирование и проверкаобъем услуги. Опубликованный STHL процесс FCT включает планирование испытаний, подготовку приспособлений и инструментов, выполнение испытаний, сравнение с проектными ограничениями или «золотой единицей», ремонт/повторное тестирование, где это необходимо, и запись результатов.

Для применимого проекта PCBA при планировании тестирования может потребоваться подтвердить текущую версию платы, встроенное ПО или конфигурацию, функциональные требования, информацию о золотом-образце, настройку приспособления и станции, условия тестирования, критерии приемки, версию теста, необходимые записи, а также правила доработки или повторного тестирования.

Точная спецификация продукта, область утверждения золотого-образца и пределы приемки производства по-прежнему должны быть предоставлены или утверждены соответствующим заказчиком или владельцем разработки.

Партнер-производитель может помочь превратить эти требования в повторяемый процесс производственных испытаний.

Отсутствующие критерии приемки продукции не следует заполнять по предположению.

 

Заключение

Золотой образец PCBA и пределы производственных испытаний относятся к одной и той же системе управления тестированием,-но выполняют разные задачи.

Выпущенное требование определяет приемлемое поведение продукта. Золотой образец представляет собой контролируемый заведомо-хороший эталон для утвержденной цели. Метод испытаний и условия эксплуатации определяют, как производство оценивает такое поведение. Правила приемки превращают результат в производственное решение.

Контроль изменений обеспечивает соответствие всех этих ссылок одному и тому же выпущенному продукту.

Поэтому самый полезный вопрос не таков:

Это наш золотой образец?

Это:

Для чего на самом деле был одобрен этот образец?

Как только этот ответ ясен, ограничения теста легче защитить, изменениями легче управлять, и у производственной группы меньше причин полагаться на память или неформальное суждение.

Для проекта PCBA, требующего функционального тестирования-специального клиента, укажите текущую версию оборудования, функциональные требования, информацию о встроенном программном обеспечении, если это применимо, процедуру тестирования, эталонную-информацию об устройстве и предлагаемые критерии приемки, когда выотправьте детали вашего проекта.

По вопросам-конкретного тестирования обращайтесь в STHL по адресу:info@pcba-china.com.