Рентгеновский-контроль

Рентгеновский-контроль
Детали:
На производственных линиях Shenzhen STHL Technology Co., Ltd. существует процесс контроля, который действует как «рентгеновский глаз» для печатных плат — рентгеновский контроль. Когда паяные соединения таких компонентов, как BGA и QFN, полностью скрыты под корпусом, даже самые острые линзы при традиционном AOI (автоматическом оптическом контроле) не могут их обнаружить. Рентгеновский контроль проникает в материалы и позволяет четко выявить внутреннюю структуру. Он не только выявляет дефекты, невидимые невооруженным глазом, но также записывает каждый результат проверки в цифровой форме, обеспечивая надежную и отслеживаемую основу для контроля качества.
Отправить запрос
Описание
Отправить запрос

Почему рентгеновский контроль незаменим в современном производстве

 

При производстве печатных плат с высокой-плотностью и{1}}надежностью рентгеновский-лучевой контроль — это не просто-приятное-иметь -, это важный шаг в обеспечении стабильности продукта:

  • Не-неразрушающий контроль. Получите изображения внутренней структуры, не разбирая и не повреждая печатную плату.
  • Визуализация с высоким-разрешением: четко визуализируйте нижние паяные соединения BGA, QFN и других компонентов, выявляя такие проблемы, как соединения холодной пайки, пустоты и перемычки.
  • Анализ-на основе данных: в сочетании с технологией рентгеновского анализа печатных плат автоматически обнаруживает дефекты и формирует отчеты о проверках для отслеживания качества.
  • Полная-адаптируемость процесса: от входных проверок материалов до отбора проб конечного продукта, рентгеновский-контроль печатных плат играет жизненно важную роль.
x-ray

 

Типичные применения рентгеновского-контроля

 

  • Проверка корпуса BGA: проверьте положение, форму и объем припоя шариков на соответствие технологическим стандартам.
  • Проверка внутреннего-слоя многослойной платы: обнаружение скрытых дефектов, таких как обрывы дорожек или замыкания во внутренних слоях.
  • Проверка качества после-оплавления: быстро оцените стабильность процесса пайки.
  • Анализ отказов. Выявляйте основные причины во время ремонта или анализа отказов с помощью рентгеновской визуализации.
  • Измерение скорости заполнения THT: оценка заполнения сквозных-отверстий припоем.
  • Проверка HIP (головка-в-подушке): выявление дефектов, при которых шарики припоя не полностью срослись с контактной площадкой.
xray and bga

 

Методы контроля и технические особенности

 

  • Ручной рентгеновский контроль-(MXI): идеально подходит для исследований и разработок, небольших партий или тестирования специальных образцов. Обладает высокой гибкостью и может сочетаться с 3D-реконструкцией (КТ-сканированием) для создания многослойных изображений или изображений поперечного сечения для точного измерения размеров.
  • Автоматический рентгеновский контроль в линию-(3D AXI): предназначен для высокоскоростных-производственных линий и способен проверять одну доску за секунды. Поддерживает режимы контроля 2D, 2,5D и 3D. Высокопроизводительные системы-могут обрабатывать несколько печатных плат одновременно, что значительно повышает производительность.

 

Основные технические преимущества

 

  • Микрофокусная передающая трубка для исключительной четкости и стабильности изображения.
  • Цифровой плоский-детектор для получения изображений с большим увеличением и-высоким разрешением.
  • Модули вращения и наклона на 360 градусов для наблюдения за сложными конструкциями под разными- углами.
  • Встроенная функциональность КТ для 3D-реконструкции и точных измерений.
xyray machine

 

Внедрение в производственный процесс

Стадия поступления материала

Выполните рентгеновский анализ печатной платы-на важных компонентах, чтобы убедиться в отсутствии внутренних трещин или скрытых дефектов пайки.

В производстве

Проведите рентген-проверку печатной платы после оплавления BGA, чтобы оперативно обнаружить проблемы с пайкой.

Предварительная-отгрузка

Выборочно проверяйте готовую продукцию, чтобы гарантировать отсутствие-доставок дефектов.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос 1. Повредит ли рентгеновский-контроль компоненты?

О1: Нет. Этот процесс не-неразрушающий, а уровни радиации намного ниже безопасных пределов.

Вопрос 2. Какие преимущества имеет X-Ray Inspection перед AOI?

A2. AOI фокусируется на внешнем виде, а рентгеновские лучи-могут выявить внутренние структуры -, что делает их идеальными для проверки скрытых паяных соединений.

В3: Влияет ли скорость проверки на эффективность производства?

О3. Современные высокоскоростные-рентгеновские системы-могут соответствовать времени цикла производственной линии, не создавая узких мест.

В4: Подходит ли он для мелкосерийного-производства?

О4: Да -, особенно для дорогостоящей-ценной или-надежной продукции, которая может пройти полную или выборочную проверку перед отправкой.

 

Заключение

 

В STHL мы интегрируем рентгеновский контроль с AOI, ICT, FCT и другими методами контроля, чтобы создать комплексную систему контроля качества, охватывающую внешний вид, структуру и функции. Будь то бытовая электроника высокой-плотности или высоко-надежные промышленные и медицинские устройства, мы предлагаем высокоточные-решения для полностью отслеживаемого рентгеновского контроля, которые не оставляют незамеченными ни один скрытый дефект.

 

Для получения более подробной информации о наших-услугах по рентгеновскому контролю обращайтесьinfo@pcba-china.com.

 

горячая этикетка : рентгеновский-контроль, Китай рентгеновский контроль производители, поставщики, завод, Тест "Ложе из гвоздей", Встроенная проверка паяльной пасты, Тест на выгорание печатной платы, Тестирование печатной платы в цепи, Проверка паяльной пасты, Тестирование на системном уровне

Отправить запрос